近年來(lái)，邯鋼一煉鐵廠廣泛開展“強(qiáng)化管理提升，助推邯鋼公司創(chuàng)效”專項(xiàng)整治，依照“簡(jiǎn)易、實(shí)干、創(chuàng)效”的工作格言，不斷推動(dòng)降鐵耗攻關(guān)。歷經(jīng)持續(xù)對(duì)標(biāo)學(xué)習(xí)和加工工藝改善提升，6月份，本廠鋼水耗費(fèi)較上個(gè)月減少了65KG，創(chuàng)歷史時(shí)間最好是水準(zhǔn)。倒?fàn)t一次準(zhǔn)確率提升至98%，快速軌拉碳率提升至99.8%，優(yōu)質(zhì)品率較早期提升3％，高效性生產(chǎn)制造駛進(jìn)“快速道路”。
“提升廢舊鋼材比，能合理減少鐵耗，提升中國(guó)鋼鐵產(chǎn)量。大伙兒要從技術(shù)措施、生產(chǎn)制造機(jī)構(gòu)等層面探討制訂攻關(guān)對(duì)策，多種渠道、多方位地為減少鐵耗鋪好路。”本廠精練生產(chǎn)車間鎮(zhèn)長(zhǎng)朱占文在攻關(guān)大會(huì)上規(guī)定大伙兒鉚足干勁，減少鐵耗。
本廠在進(jìn)行提升精練高效率攻關(guān)工作中的與此同時(shí)，積極主動(dòng)與優(yōu)秀公司對(duì)比，對(duì)于生產(chǎn)制造中的薄弱點(diǎn)，正確引導(dǎo)員工變工作壓力為驅(qū)動(dòng)力，促進(jìn)生產(chǎn)制造上階梯。如同朱占文常說(shuō)：“感受到工作壓力，工作中才有驅(qū)動(dòng)力呀！”
“在精練工藝流程上份量分次添加廢舊鋼材，既保證廢舊鋼材的裝進(jìn)量，也降低了溫度差損害，防止精練時(shí)間太長(zhǎng)使廢舊鋼材徹底溶化。”朱占文成竹在胸地講到。
伴隨著生產(chǎn)量持續(xù)提升，高效率生產(chǎn)制造高檔品種鋼，變成了本廠攻關(guān)新起點(diǎn)新征程。朱占文將眼光集聚在生產(chǎn)線上，發(fā)覺(jué)在減少冶煉廠周期時(shí)間、提升中包溫度準(zhǔn)確率等層面也有提升室內(nèi)空間。因此他積極主動(dòng)搜索難題，制定措施，對(duì)于減少精練工藝流程冶煉廠周期時(shí)間、鋁合金取代、鈣解決等重點(diǎn)工作出謀劃策，產(chǎn)生了一系列提速增效加速方案。
“成功了！成功了！如何，我講的沒(méi)什么問(wèn)題吧！”煉鋼爐生產(chǎn)車間辦公室副主任張進(jìn)紅興奮地喊道。尋聲望去，3號(hào)煉鋼爐控制室內(nèi)，張進(jìn)紅的身旁圍了好多人，大家都興高采烈喝彩著。原先，張進(jìn)紅她們?cè)跔t后鋼水包吹氬上學(xué)起了文章內(nèi)容，創(chuàng)造發(fā)明了一種降鐵耗“武器”——爐后加廢舊鋼材設(shè)備。“獨(dú)立廢舊鋼材斗加廢舊鋼材不可以確保降鐵耗的總體目標(biāo)，還危害生產(chǎn)制造節(jié)奏感，因此大家科學(xué)研究制訂出了在爐后吹氬服務(wù)平臺(tái)，運(yùn)用鋼水包吹氬2～5分鐘的時(shí)間，向鋼水包加建筑鋼筋切頭的設(shè)備，那樣不但能提升廢舊鋼材消化率，還不危害煉鋼爐生產(chǎn)制造節(jié)奏感。進(jìn)一步提高了廢舊鋼材比，減少了鋼水耗費(fèi)。”張進(jìn)紅自信心地給大伙兒詳細(xì)介紹著。
在一煉鐵廠，那樣的情景很普遍。員工們積極自主創(chuàng)新，小創(chuàng)意五花八門，把降鐵增鋼工作中做得順風(fēng)順?biāo)Ｎ桕?yáng)鋼鐵公司效仿邯鋼做法，獲得了大大的收益。
